Cuando el corte rotativo del torneado y el mecanizado multi - filo del fresado se integran profundamente, la tecnología de mecanizado por torneado y fresado, con la ventaja de la fabricación integrada, se convierte en una fuerza clave que impulsa el salto en la eficiencia de la manufactura, reconfigurando el ritmo de producción del mecanizado de piezas.

El núcleo del mecanizado de torneado y fresado radica en la palabra "integración". Este integra la función de torneado de un torno y la función de fresado de una fresadora en un solo equipo. Con una sola sujeción de la pieza de trabajo, es posible completar múltiples procesos, como el torneado cilíndrico, el fresado de caras extremas y el mecanizado de roscas. Tomando como ejemplo las partes del eje de una caja de cambios de automóvil, el mecanizado tradicional requiere múltiples sujeciones entre tornos y fresadoras, y es probable que el error de posicionamiento haga que la coaxialidad exceda la tolerancia (hasta más de 0,05 mm). Sin embargo, el mecanizado de torneado y fresado permite realizar la sujeción una sola vez, utilizando la torreta motorizada para cambiar entre herramientas de torneado y herramientas de fresado; de este modo, la coaxialidad se puede controlar dentro de 0,008 mm, y el ciclo de mecanizado se acorta en más del 30%. Este mecanizado "one-stop" reduce considerablemente el número de sujeciones, disminuye los errores causados por la intervención humana, y mejora la precisión de las piezas así como la eficiencia de producción.

En cuanto a la expansión del campo de aplicación, el mecanizado por torneado y fresado se ha convertido en una "herramienta de eficiencia" para la fabricación de moldes. En el mecanizado de núcleos y cavidades complejas de moldes, el método tradicional requiere torneado previo de la pieza bruta seguido de su transferencia a la fresadora para realizar patrones y agujeros, lo que consume mucho tiempo debido a la conexión de procesos. El mecanizado por torneado y fresado, al contar con un enlace multi-eje y una torreta motorizada, puede fresar directamente texturas finas, agujeros inclinados y otras características en la pieza bruta del molde sin necesidad de sujeciones secundarias. Al mecanizar el molde de la carcasa de un teléfono móvil, es posible fresar la cavidad y torneado el contorno periférico del molde al mismo tiempo, reduciendo así en un 40% el ciclo de fabricación del molde, lo que ayuda a las empresas de moldes a responder rápidamente a las demandas del mercado y acelerar la iteración de productos.

En términos de desarrollo tecnológico, el mecanizado por torneado y fresado está avanzando hacia la inteligencia y la alta precisión. Un software de programación inteligente puede reconocer automáticamente las características de las piezas y generar la trayectoria óptima de mecanizado. Los operarios solo necesitan importar el modelo 3D para generar los códigos del proceso de torneado y fresado con un solo clic, lo que reduce la dificultad de la programación. La aplicación de escalas lineales de alta precisión y motores servo permite que el equipo alcance una precisión de posicionamiento de 0,001 mm. Al mecanizar piezas de alta precisión, como boquillas de combustible para motores aeroespaciales, puede fresar orificios de inyección de combustible con una tolerancia de apertura de ±0,003 mm, cumpliendo así con los estrictos requisitos de precisión de la manufactura de vanguardia. Al mismo tiempo, la función de detección en línea del equipo permite medir el tamaño en tiempo real durante el mecanizado y compensar automáticamente las desviaciones cuando se detectan, garantizando así la calidad estable de cada pieza.

Aunque el mecanizado por torneado y fresado tiene ventajas significativas, también está limitado por los altos costos de equipamiento y la escasez de talentos técnicos. El precio de un centro de mecanizado por torneado y fresado es de 3 a 5 veces mayor que el de un torno común, lo que ejerce presión sobre la adquisición en empresas pequeñas y medianas; además, su operación requiere dominar múltiples habilidades, como el torneado, el fresado y la programación, y el ciclo de formación de estos profesionales es largo. Sin embargo, a medida que se acelera la modernización industrial, cada vez más empresas reconocen sus beneficios a largo plazo. Estas empresas cultivan talentos profesionales mediante la cooperación entre escuelas y empresas, y el modelo de arrendamiento de equipos también alivia la presión para la adquisición. En el futuro, el mecanizado por torneado y fresado se combinará con la tecnología de gemelo digital para simular virtualmente el proceso de mecanizado y optimizar previamente la trayectoria, liberando aún más el potencial de eficiencia, impulsando continuamente el salto de eficiencia en la industria manufacturera y haciendo que "la fabricación eficiente y de precisión" pase de ser una idea a convertirse en realidad.

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La innovación en tecnología de mecanizado simultáneo de 5 ejes reconfigura el panorama de la fabricación de precisión.

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5 - El mecanizado simultáneo de 5 ejes cultiva profundamente el ámbito aeronáutico, ayudando a lograr avances en equipos de alta gama.

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